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三一小挖公司引领智能生产新时代和龙成猫猫粮车载天线租车电脑电池Frc

发布时间:2023-11-29 16:47:15 阅读: 来源:气泡袋厂家
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三一小挖公司 引领智能生产新时代

室外已是寒冬,三一重机小挖组装车间里却是暖意融融。

走进这个国家级五星车间,眼前呈现的是一番繁忙的生产场景:机器轰鸣声连绵不绝,传输带不断转动,AGV小车来往穿梭……,一条条装配流水线整齐划一,井然有序,工人们熟练地进行着发动机、驾驶室、铲斗等39道工序挖机部件组装。在这里,每8分钟就有一台小挖设备下线。

生产车间<拉钉/p>

宽敞明亮的组装车间里,一台台穿梭不停的智能“搬运工”无疑是最大的焦点,它们就是自动引导运输车,也被称为AGV小车。这种小车配有智能控制系统,可以轻松实现无人驾驶、自动导航、主动避障、自动充电等功能,能够为作业工人第一时间送上生产所需的各种物料。这样,原本需要几十个人才能正常运转的物料运输工作,现在几台小车就能胜任,在大幅降低人力成本,提升工作效率的同时,也彰显着三一智能制造的高水平。

引领智能生产新时代

借助数字化,将生产和管理有机结合起来

除了传统的“机器换人”,三一小挖公司也尝试借助数字化,将生产和管理有机结合起来,朝着智能工厂方向大步前进。在小挖工厂结构件生产车间,一台台机器人正在运转,从钢板切割、机加、焊接到涂装等,大部分工序都受到实时监控。“受心态、经验和工作强度影响,工人生产或多或少会出现误差,而数字化管理就完全可以避免这种情况。”小挖公司工艺研究院院长姜云清介绍,“通过推进生产数字化和智能化,一方面我们可以确保产品质量的稳定性;另一方面,我们可以获得实时监控数据,方便工艺改进,也让操作流程更加简洁。”

智能化生产

为了进一步推进智能化生产,三一小挖公司引进了国际上先进的制造执行系统——MES。通过MES系统,小挖公司将下料、配送、返修、入库等环节进行统一整合,顺利实现生产、管理、质检和服务的可视化、智能化。以小挖组装车间为而是保持了其原本的固化形态例,每一个工位前都安装了电子看板,可以清楚反映出当天、当月小挖机器的计划量、实际生产量、待上线量,实时显示藏饰挂件生产进度及异常提醒。自动报工系统是MES系统的一项重要功能,通过一个APP,作业人员可以轻松查询到当天所有订单的完成状态,产品具体处于哪项环节,同时可以通过APP实现故障信息提报、设备保修、关重件追溯采集、报工触发拉动配送清单等功能,管理人员也可以第一时间了解进度,处理异常、

品质改变世界

经过十余年的精心管理,目前小挖组装车间已配备有智能立体货架,自动拧紧机、RGV自动流水线, MES系统,AGV物料输送系统,RFID自动报工系统等先进的生产设备及系统,集组装、调试、整机修补等功能于一身。通过先进的设备,合理完善的工艺流程,科学的规划布局,小挖组胶合板装车间已成功跻身亚洲最先进的挖机组装车间之一。

日渐成熟的智能生产体系为三一小挖公司的降本增效,提质增产提供了有力的保障。自2010年起,三一小挖产品的国内市场占有率连续8年蝉联第一。权威数据表明,2017年三一重机小挖工厂生产各种型号的小挖超过20000台,销量高居国内榜首,但产品故障率持续下降,2017年保内故障率相比20则重新调剂旋钮位置10年降幅高达84.35%,成为业内最高水准。小挖质量体系被确认为集团标杆,先后获评全国质量奖、全球卓越绩效奖等奖项。

等待装车运往全国各地的小挖设备

《中国智造2025》指出:智能制造是主攻方向,也是从制造大国转向制造强国的根本路径。工程机械是我国发展国民经济建设的重要装备,在装备工业中占有举足轻重的地位。因此,三一将加速推进智能化提升改造,将传统制造业从人工作业、机械作业、单点的自动化本溪向集成的自动化、数控化、智能化设备作业转变,并不断强化以技术、标准、品牌、质量、服务为核心的竞争优势,以全新的姿态快速构建健康、高效、环保的新型发展模式。

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