凹版组合式印刷机工的安全操作规程

凹版组合式印刷机工的安全操作规程

开车前检查各机件是否完整无损，各联接螺丝钉是否拧紧可靠，活动机构是否灵活，并在各润滑部位加注润滑油，检查完毕确认无误后，接上电源，然后才可开机进行空运转，若运转不正常，则立即停机检查，若一切正常，则可上料生产。

【讯】开车前检查各机件是否完整无损，各联接螺丝钉是否拧紧可靠，活动机构是否灵活，并在各润滑部位加注润滑油，检查完毕确认无误后，接上电源，然后才可开机进行空运转，若运转不正常，则立即停机检查，若一切正常，则可上料生产。

印前准备：在空转一切正常后，在各印刷机组上装好印版滚筒和刮墨刀，调节刮墨机构，调整墨刀与版面所需压力的最低值，墨刀与版面保持度角，然后分别在进料部装好印刷基材，再展开薄膜，依次穿过各印刷机组，卷在收料轴纸管上，打开进料张力和卷取张力开关，初步拉紧薄膜，操作压胶辊使其与版压紧，调整好压力，在各墨槽中加入油墨。调整烘箱温度，然后开始低速启动印刷机，在材料行走过程中再调整卷出.进料.出料.卷出张力，使张力适当，与印刷速度同步。

开机调整：

1）用低速进行试印，调节补偿辊使印版滚筒对准印品套准检测标记（马克线），通过手动是左右十字线对准，调整到套色准确时，选择适合波形，打开自动套色系统。

2）通过调整气压，调整各压印滚筒的张力及压力，达到两端压力均衡，使油墨充分转印在薄膜上，以获得清晰图案为止。

若用户要求退出监控系统 3）调整刮墨机构，通过调节架调节墨刀角度，通过调节气压压力使刮刀与版辊压力合适，提高刮墨效果，使图案的空白部位清洁不留油墨，工作时应尽可能将刮刀压力降到所必须的最低值，以减少刮刀刃口过分磨损。印刷完毕后墨刀应及时离开版辊并擦拭干净。

4）适当调整进料机构，部份省市已到达90%;东北3省、内蒙古等地的1些城镇出料机构的张力系统，使张力适度。张力过大导致薄膜过大变形，会影响图形失真以及套色，经全面调整后达到各项正常，则可慢慢提高印刷速度进入正常。

维护和保养：开机前要全面检查机器各部位情况与可操作性，灵活性，必须在各润滑部位加注润滑油脂，在机器运转过程中应经常检查各运转部件，如有轴承等温度噪音震动等异常情况，应立即停机检查，待问题解决后方可开机。下班停机后，必须立即拉闸断电，清理机器，降下墨斗，松开压胶辊退出墨刀，并用清洗剂擦洗版辊和墨刀，在各润滑点加油。

机器外壳必须可靠接地。

&n价格上涨幅度将会决定纸企是不是会因没法传导原材料价格上涨而产生吨纸盈利收缩的情况bsp;