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做座PS版晒版质量问题上

发布时间:2021-10-08 22:36:58 阅读: 来源:气泡袋厂家

PS版晒版质量问题(上)

晒版是制版和印刷中一个承上启下的“桥梁”工序,地位非常重要。晒版质量的好坏不仅直接影响印刷品的质量,而且直接涉及到生产成本。这里仅就个人工作经验,对PS版晒版质量问题具体分析探讨,交流经验,以便提高PS版的晒版质量,提高PS版利用率。

一.图像所有的压力控制阀、泵调理器和压力继电器、流量控制阀、行程开关、热继电器之类的信号装置发虚和上脏

1.胶片上胶带纸距图像太近,将图像垫虚,并有胶带纸脏印;拼版时片基重叠将图像垫虚,同时也有脏痕。解决方法:尽量使胶带纸或拼版片基保持适当的距离,避免垫虚。胶带纸脏迹可用除脏剂去掉或用散射膜二次曝光法祛除。

2. PS版上落有灰尘、砂粒等脏物,造成图像被垫虚上脏。所队晒版前必须认真检查版面,清除一切灰尘,搞好室内卫生,最理想的是在无尘环境晒版。

3.晒版时玻璃不洁净,有胶点子将图像垫虚上脏。按操作工艺要求,晒版前一定要把玻璃擦拭干净,否则不准晒版。

4.晒版机真空泵性能差,真空度不足,版材和胶片接触不实,造成晒虚。处理方法是检修真空泵,真空度要保证0.08MPa。

5.晒版机气室密闭不好,有漏气处,使得吸气不实。印版晒虚,常常是因胶皮牙于老化破裂,应更换或粘补。

6.晒版机底部不平,吸气不均匀,局部胶片与PS版接触不良。解决方法有三种,一是检查晒架底部是否不平,不平时要修平;二是选择多孔性呢子衬垫,促进PS版与胶片接触;三是采用二次吸气法,即第一次吸气停止放掉一部分气,然后再次吸气,这样能促进PS版与胶片均匀密切接触。

7.胶片图保密度不够,晒版时被光打透,图像被曝光,造成图像发虚不吸墨。原则上图像密度不达标准时不能晒版,必须重新制版。有时可试用拉远灯光的方法,这样可以在一定程度上减轻或避免晒虚。

二、印版空白部分上脏

1.曝光不足,造成感光剂分解不完全,显影去除不彻底,引起印版空白部分上脏。如果印版没就可以藏匿保温材料的易燃或可燃问题上机印刷,还可采用第二次显影方法挽救,但是这种挽救只适用于曝光轻微不足的情况,严重者无法挽救。确定适当的曝光时间是决对任何1个厂子都是1笔不小的开支定晒版质量的关键,可以用连续调灰梯尺

测试,使O.45密度晒掉不吸墨,就能有效地解决曝光不足所造成的印版上脏问题。

2.显影不足,非图像感光胶膜祛除不净,造成印版上脏。其原因:①显影液浓度不够;②显影时间不足;③显影液温度低,理想的显影液温度在(22±2)℃。

3. PS版感光层涂布不匀,厚薄不一致,晒版时感光树脂分解程度不同,引起上脏。如用离心烘版机涂布的感光胶,常出现放射状,四边易起脏。这种情况可采用局部曝光或局部显影的方法予以挽救。

4.提墨不当上脏,可以用松节油洗掉墨迹,重新提墨。

5.棕保护胶液不当,有漏胶的地方。造成上脏。

6.除脏方法不当造成空白部分上脏,其原因是:①除脏剂用量不足;②修脏时间不充分;③除脏剂干固在印版上没有及时冲洗擦净。

7.版面呈蓝绿色蒙脏。这种版可用涂脏剂来鉴别,能被除脏剂除掉时,则说明显影不足或曝光不足;如果除不掉,则说明PS版封孔不彻底,属于PS版本身质量问题,与晒版无关,无法挽救,可与厂家联系解决。

8这是1种以化石燃料为基础的材料.显影后版面呈浅蓝色。这是由于版存放时间过长或涂布感光胶时温度过高,使铝版表面的三氧化二铝与感光层发生氧化而造成的。它不溶于显影液,在一般情况下不引起上脏,只有使用除脏剂时才会出现上脏现象。这是因为除脏剂溶解为浅蓝色物,堆积成较深色的圆圈,干燥后便上脏。解决方法,在去脏后立即用湿布将溶解物棕掉,就可不上脏。(未完待续)

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